除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，江苏机床主轴，大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。速度适应性：允许的较高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。
车床主轴的旋转精度对加工零件的表面和精度有很大的影响。主轴的旋转精度包括径向跳动、轴向窜动和角向摆动。径向跳动是指主轴在旋转过程中，其轴线相对于基准面的垂直方向上的变化量；轴向窜动是指主轴在旋转过程中，机床主轴定做，其轴线在基准面上的变化量；角向摆动是指主轴在旋转过程中，其轴线相对于基准面的倾斜角度的变化量。这些精度要求都需要通过精密的制造和调整来---。
车床主轴的材料是什么？
轴零件通常使用45钢。---轴可选用40cr、轴承钢gcr15、弹簧钢65mn、球墨铸铁；高速重载轴选用20crmnti、20mn2b、20cr等低碳合金钢或38crmoal氮化钢。
还有新的电动主轴，通常采用耐磨耐热的复合陶瓷轴承，使用寿命是传统轴承的几倍；有时也使用电磁悬浮轴承或静态轴承。内圈和外圈不接触，理论上使用寿命。
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