







电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。 电主轴轴承采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍。电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,主轴定做,由于是用在高速加工机床上,启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转,启动转矩大,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。
目前大多数电主轴结构都是把加工主轴与电机转轴做成一体,以实 现零传动。同时电机外壳带有冷却系统,主轴供应商,高速电主轴主要有带冷却系统的壳体,江苏主轴,定子、转子、轴承等部分组成,工作时通过改变电流的频率 来实现增减速度。由于高速电主轴要实现高速运转,以下几个零部件直接影响着高速电主轴的性能。转轴是高速电主轴的主要回转体。他的制造精度直接影响电主轴的精度。成品转轴的形位公差尺寸精度要求---,主轴厂,转轴高速运转时,由偏心引起震动,---影响其动态性能,必须对转轴进行严格动平衡测试。部分安装在转轴上的零件也应随转轴一起进行动平衡测试。
电源接线连接。电源插头的1#是接地线,2#、3#、4#接电源相线。切忌 不能取消电源插头、插座直接用电线连接,以便造成电源连线不---和潮气容易进入电主轴内部而引起定子线圈绝缘---。
用手旋转主轴。检查是否灵活如不灵活有死点要查出原因并排除。用“一开既关”既点动方式检查电主轴的旋向。若旋向不对改变电源线的相序即可。
安装接长轴。检查接长轴装砂轮处外圆的跳动应≤0.015,否则应修磨主轴端面达到接长轴跳动要求。对于高速磨削,在更换新砂轮时,由于砂轮未经修正,偏重较大,能行低速修正。待基本修正后,再在额定转速下修正。
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