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电主轴常见故障:刀具无法夹紧。原因:
(1)碟形弹簧位移量太小,走芯机电主轴设计,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。
(2)弹簧夹头损坏,走芯机电主轴供应商,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。
(3)碟形弹簧失效,走芯机电主轴厂,使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。
(4)刀柄上拉钉过长,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。









电主轴工作时噪声过大的原因及解决方法有哪些?
(1)主轴支承轴承拉毛或损坏,使主轴回转间隙过大,回转时冲击、振动过大,引起工作噪声。解决方法:需要机床生产厂家的人员对轴承进行检查、维修或更换。
(2)主轴传动带松弛或磨损,使主轴回转时摩擦过大,引起工作噪声。解决方法:通过调整或更换传动带加以排除。
了解了这些,以后再遇到电主轴问题时,便可以按照对应的解决方法处理。

电主轴修理:轴承配对。主轴使用轴承一般都为c级向心推力角接触球轴承,主轴的转轴都要求承受较大的负荷和具有较高的刚性,因此一般都安装配对轴承。
由于轴承零件加工精度误差一般都在4-5μ m用选择装配法装配出来的轴承,江苏走芯机电主轴,还不能达到装配主轴的要求,这些轴承必须经过测振,测量内外径和检查接触角,轴承振动值不能超过规定值。

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