主轴伺服性强。配合驱动器，可以实现数字式伺服主轴的所有功能。节能。高速加工机床收到人们越来越多的关注，高速机床与虚拟轴机床均为机床突破性的重大变革。同等功率条件下，节能效果比异步主轴电机高20%~50%，功率越大节能效果越---。应用宽。产品由于增加了低速特性，工作转速范围明显提高，并可实现系列化，不仅新设备可以装备，也适合旧床改装。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。

　　电主轴保养：

　　（1）每次装卡和更换刀具时，操作员必须要将压帽卡头拧下，不能使用直接插拔刀具的方法换刀！

　　（2）操作员要养成一个习惯，在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。

　　（3）同样也是一个习惯，就是操作员在上刀时一定要将到刀具、卡头和压帽清理干净！这一细节做---，主轴电机的寿命就可---地延长！

    （4）按规范使用主轴电机！做到这一点---的保养！

　　高速电主轴取消了由电机驱动主轴旋转工作的中间变速和传动装置（如齿轮、皮带、联轴节等），因此高速电主轴具有如下优点：主轴由内装式电机直接驱动，省去了中间传动环节，机械结构简单、紧凑，噪声低，主轴振动小，回转精度高，快速响应性好；电主轴系统减少了高精密齿轮等关键零件，消除了齿轮传动误差，运行时平稳。电主轴是近十年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它是高速数控机床的“---”部件，它的性能直接决定了机床的高速加工性能。

电主轴的工作原理和普通的异步电动机的工作原理一致,改变输入电动机定子绕组的电流频率和励磁电压获得各种转速。在加速和制动过程中,通过改变频率进行加/减速,以免电动机温升过高。机械系统受到外界任何的激振力，系统就会因对此激振力产生响应而出现振动。由于电动机旋转磁场的方向取决于输入定子三相交流电的相序,故改变电主轴输入电流的相序,便可改变电主轴的旋转方向。

操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑，是为了防止废屑在转子端和接线端子上堆积，从而避免了废屑进入轴承，加速了高速轴承的磨损；我们还要避免废屑进入接线端子，造成电机短路烧毁。