电主轴对我们来说比较陌生，但是对于机器加工来说，电主轴是一种重要的机器部件。电主轴在机床生产领域具有重要的意义，同时电主轴具有转速高、耐磨耐热等特点，而且电主轴的使用寿命也较长。电主轴作为高速数控机床关键部件，其性能好坏在很大程度上决定了整台高速机床的加工精度和生产效率，因此各工业都十分关注高速电主轴的研究与发展，纷纷投入巨资，装备---的加工和测试设备，建立恒温、洁净的装配环境，形成了不少电主轴的生产基地。但是电主轴长期处于高速运转的状态，电主轴容易出现磨损现象，所以我们也要定期对电主轴进行润滑，从而使电主轴工作，而且能够延长电主轴使用寿命。

结构密集、安装简单、方便，能够有效的节省空间：因为现在的电主轴通常都与机床融为一体，安装在机床的内部。在对其进行安装时只需要将它放置在机床电主轴专门的位置即可，安装十分方便且简洁。另一方面，电机震动了，说明轴承的滚珠已经磨损---，容易把轴承座磨损。并且由于电主轴安装在机床内部，所以能够有效的节省空间，不用专门的修建出电主轴的安置空间。

无其他传输齿轮，从而能够有效的提高的效率，使得机床振动频率小、噪声低。并且安装了电主轴的机床相较于其他的机床，在相同速度的转速工作下，主轴轴承寿命更长：电主轴是由其内部的电动机直接提供动力能源，所以在使用的时候不用特意的连接其他的传输齿轮带装置，能够有效提高电主轴的工作效率，从而提高机床工作的---性。并且由于电主轴是以电为主要动力，所以还能使机床在工作时减少振动带抖动的频率，有效的降低因为传输带或者齿轮在运行时发出的噪音。电主轴现在在我们的生活中发展的如火如荼，高速电主轴是我们电主轴中的一个大的分类，那么关于高速电主轴的结构知识捏们了解多少呢。电主轴具有很强的阻尼性，所以能大幅度提高机床的加工效率、，从而延机床刀具的寿命、降低加工成本。

电主轴是机械设备中的重要配件，而且机械的要求越来越高，对电主轴的要求也日益增加，我国电主轴生产发展环境也在不断变化，转型升级发展之路还在继续。我国的生产模式有待改变，生产技术有待提高。

     我国的电主轴的部分企业的生产已进入到必须以转型升级促进工业又好又快发展的新阶段。转型就是要转变发展方式，向驱动、内生增长、集约有效、绿色低碳、内需---转型；升级就是要优化行业结构、组织结构、技术结构、产品结构、布局结构，促进产业结构整体优化提升。通过转型升级，加快实现由传统工业化道路向新型工业化道路转变，提高我国轴承产业的---竞争力和可持续发展能力，实现科学发展。如果在操作中听到了反常的响声，就需要停止做工，并且进行自检，看看有没有什么反常的地方，包括看看电主轴有没有不正常的---和震荡，还有平底是不是不稳，主轴上是不是有不干净的东西，必须充分关注主轴，操作时也要严格按照要求。

 普通变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备c轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。

    矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有---的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许---速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有---的动态性能，还可以实现c轴功能；而前者动态性能稍差，也不具备c轴功能，但价格较为便宜。电机具有上佳的低速硬特性，可进行刚性攻丝，在轴承刚性和刀具硬度许可下，可进行硬金属、低速大吃刀量切削，高速小吃刀量精密切削，生产效率---提高。